مجموعه نرم افزارهای برنامه ریزی تولید قادر به دریافت مشخصات و نحوه عملکرد تمامی ماشین آلات و ابزارآلات، نیروی انسانی مورد نیاز تولید، تعمیرات پیشگیرانه و اتفاقی می‌باشد، برنامه تولید مورد نظر را بررسی کرده و نقاط ضعف آن را در بخش‌های مختلف اعلام می‌نماید. همچنین، کاربر می‌تواند درخواستهای مطابق با برنامه تولید را به واحدهای مربوطه به صورت مکانیزه اعلام نماید.
برخی از مزایای استفاده از بسته برنامه ریزی تولید:
- اعلام مغایرت منابع در تحقق برنامه تولید
- ویرایش برنامه پیشنهادی نرم افزار
- برنامه ریزی بصورت دستی
- در نظر گرفتن تولید انجام شده در محاسبه برنامه های تولید آتی و ارائه برنامه تولید
- گزارش برنامه تولید
- گزارش برنامه تولید ایستگاهی
- گزارش مغایرت موجودی، سفارش خرید و برنامه پیمانکاری
- گزارش انحرافات تولید
- نمودارهای روند تولید ضایعات و توقفات به تفکیک علت: اپراتور، دستگاه، عملیات و کالا
- انجام هرگونه جستجو و فیلترینگ روی كلیه اطلاعات
بخش‌های مختلف بسته برنامه ریزی تولید:
نرم‌افزار انبار
برخی از امکانات:
نرم‌افزار خرید، قراردادها و سفارشات خرید
برخی از امکانات :
نرم‌افزار فروش، قراردادها و سفارشات فروش
برخی از امکانات:
نرم افزار برنامه ریزی تولید
در فرآیند برنامه ریزی تولید، بهترین پیشنهادات بر اساس ظرفیت ماشین آلات، ابزار تولیدی و نیروی انسانی و همچنین با در نظر گرفتن توالی عملیات توسط نرم افزار اعلام می شود و کاربر می تواند مطابق نظر خود، پیشنهادات ارائه شده را تغییر دهد.
در نهایت با ثبت آمار تولید کالاها و ایستگاه های کاری، توقفات تولید و مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده، فرآیند تولید بازنگری می شود.
در این نرم افزار، قابلیت کنترل مواد، کنترل تولید و برنامه ریزی نیروی انسانی و ماشین آلات با توجه به منابع، نیازها و سفارشات مشتری برای مدیریت فراهم گردیده است.
تعریف BOM چند سطحی برای کالاها
تعریف BOM به صورت مجزا برای اقلام نیمه ساخته
تعریف عملیات تولید، بازرسی، حمل و تأخیر به روش های مختلف تولید
ثبت دستورالعمل کاری هر عملیات به همراه تصویر هر عملیات
فرآیند عملیات تولید هر کالا و اقلام نیمه ساخته
ثبت آمار تولید کالاها و ایستگاه های کاری
ثبت توقفات تولید
مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده
محاسبه میزان پوشش سفارش مشتری بر اساس برنامه تولید، موجودی انبار و حداقل موجودی به ترتیب اولویت سفارش مشتری
امکان سنجی تأمین مواد شامل نیاز به خرید، برنامه پیمانکاری و برنامه تولید
اعلام مغایرت های مقداری و زمانی سفارشات خرید و برنامه پیمانکاری با برنامه نیازمندی مواد
در نظر گرفتن موجودی انبار، موجودی در حال بازرسی، موجودی نزد پیمانکار، موجودی نزد تولید، حداقل موجودی، سفارش در راه و برنامه جاری پیمانکاری به صورت تفکیک شده در محاسبات نیازمندی های مواد
ارسال نیازهای خالص خرید، تغییرات برنامه خرید و برنامه پیمانکاری و برنامه تولید به مسئولین مربوطه
هشدار اقلام به نقطه سفارش رسیده و حداقل موجودی
انعطاف کامل به تغییرات برنامه تولید و اعمال سریع تغییرات در سیستم
کنترل درخواست های خرید جاری به منظور جلوگیری از صدور مکرر درخواست ها
محاسبه کمبودها و مغایرت های منابع در بازه های زمانی مختلف تحت عنوان ظرفیت سنجی سرانگشتی
ارائه برنامه تولید پیشنهادی بر اساس ظرفیت ماشین آلات، ابزار تولیدی و نیروی انسانی و با در نظر گرفتن توالی عملیات
اعلام مغایرت منابع در تحقق برنامه تولید
ویرایش برنامه پیشنهادی نرم افزار
برنامه ریزی بصورت دستی
در نظر گرفتن تولید انجام شده در محاسبه برنامه های تولید آتی و ارائه برنامه تولید
گزارش برنامه تولید
گزارش برنامه تولید ایستگاهی
گزارش مغایرت موجودی، سفارش خرید و برنامه پیمانکاری
گزارش انحرافات تولید
نمودارهای روند تولید، ضایعات و توقفات به تفکیک علت: اپراتور، دستگاه، عملیات و کالا
تعاریف
کنترل تولید (FPC)
برنامه ریزی مواد
برنامه ریزی تولید
نرم افزار نگهداری و تعمیرات
برخی از امکانات :
تعمیرات پیشگیرانه
تعمیرات اتفاقی
گزارشات
نرم افزار مدیریت ابزار
برخی از امکانات:
نرم افزار مدیریت کالیبراسیون ابزار اندازه گیری
برخی از امکانات :
نرم افزار مدیریت آموزش
برخی از امکانات :
نرم افزار کنترل مستندات
برخی از امکانات:
نرم افزار مکاتبات داخلی
برخی از امکانات:
نرم افزار داشبورد مدیریت و کارتابل امور
