Enterprise Resource Planning یا به اختصار ERP، مجموعه ای از نرم افزارهای کاربردی است که به طور یکپارچه، تمامی عملیات یک شرکت تولیدی را مدیریت می کند. عملیات مذکور، طیف وسیعی از مدیریت انبار تا مدیریت فروش و از مدیریت مالی تا مدیریت منابع انسانی را شامل می شود.
یک بسته نرم افزاری ERP موجب کنار گذاشتن دو یا چند مجموعه نرم افزار با کارکرد مستقل می شود که این نرم افزارها به ارتباط بین سیستمی با یکدیگر نیاز دارند. همچنین ارتقاء سطح استاندارد، هزینه پشتیبانی کمتر یک سامانه به جای چندین سامانه و گزارش گیری آسان تر بعلت ذخیره سازی تمامی اطلاعات در یک بانک داده از مزایای سیستم یکپارچه تولید می باشد.
برخی از مزایای استفاده از بسته یکپارچه ERP:
- سفارشی سازی نرم افزار بر اساس فرآیند تولید مورد نظر مشتری
- شناسایی شکاف های فرآیند تولید و ارائه راهکارهای مناسب نرم افزاری
- ایجاد تائیدیه های مکانیزه و حذف ارتباطات کاغذی
- مدیریت دسترسی ها
- ایجاد استانداردهای نمونه گیری و کنترل
- ارائه گزارشات مدیریتی
- ارائه گزارشات کلیه امور جاری و معوقه کارکنان
- مدیریت و انطباق مکانیزهمفاد قراردادها با عملیات
- انجام هرگونه جستجو و فیلترینگ روی كلیه اطلاعات
- گزارش کلیه فرایند های مالی
- گزارش کلیه فرایند های تولید و برنامه ریزی
- آموزش و منابع انسانی
بخشهای مختلف بسته یکپارچه ERP:
نرمافزار انبار
برخی از امکانات:
نرمافزار خرید، قراردادها و سفارشات خرید
برخی از امکانات :
نرمافزار فروش، قراردادها و سفارشات فروش
برخی از امکانات:
نرم افزار برنامه ریزی تولید
در فرآیند برنامه ریزی تولید، بهترین پیشنهادات بر اساس ظرفیت ماشین آلات، ابزار تولیدی و نیروی انسانی و همچنین با در نظر گرفتن توالی عملیات توسط نرم افزار اعلام می شود و کاربر می تواند مطابق نظر خود، پیشنهادات ارائه شده را تغییر دهد.
در نهایت با ثبت آمار تولید کالاها و ایستگاه های کاری، توقفات تولید و مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده، فرآیند تولید بازنگری می شود.
در این نرم افزار، قابلیت کنترل مواد، کنترل تولید و برنامه ریزی نیروی انسانی و ماشین آلات با توجه به منابع، نیازها و سفارشات مشتری برای مدیریت فراهم گردیده است.
تعریف BOM چند سطحی برای کالاها
تعریف BOM به صورت مجزا برای اقلام نیمه ساخته
تعریف عملیات تولید، بازرسی، حمل و تأخیر به روش های مختلف تولید
ثبت دستورالعمل کاری هر عملیات به همراه تصویر هر عملیات
فرآیند عملیات تولید هر کالا و اقلام نیمه ساخته
ثبت آمار تولید کالاها و ایستگاه های کاری
ثبت توقفات تولید
مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده
محاسبه میزان پوشش سفارش مشتری بر اساس برنامه تولید، موجودی انبار و حداقل موجودی به ترتیب اولویت سفارش مشتری
امکان سنجی تأمین مواد شامل نیاز به خرید، برنامه پیمانکاری و برنامه تولید
اعلام مغایرت های مقداری و زمانی سفارشات خرید و برنامه پیمانکاری با برنامه نیازمندی مواد
در نظر گرفتن موجودی انبار، موجودی در حال بازرسی، موجودی نزد پیمانکار، موجودی نزد تولید، حداقل موجودی، سفارش در راه و برنامه جاری پیمانکاری به صورت تفکیک شده در محاسبات نیازمندی های مواد
ارسال نیازهای خالص خرید، تغییرات برنامه خرید و برنامه پیمانکاری و برنامه تولید به مسئولین مربوطه
هشدار اقلام به نقطه سفارش رسیده و حداقل موجودی
انعطاف کامل به تغییرات برنامه تولید و اعمال سریع تغییرات در سیستم
کنترل درخواست های خرید جاری به منظور جلوگیری از صدور مکرر درخواست ها
محاسبه کمبودها و مغایرت های منابع در بازه های زمانی مختلف تحت عنوان ظرفیت سنجی سرانگشتی
ارائه برنامه تولید پیشنهادی بر اساس ظرفیت ماشین آلات، ابزار تولیدی و نیروی انسانی و با در نظر گرفتن توالی عملیات
اعلام مغایرت منابع در تحقق برنامه تولید
ویرایش برنامه پیشنهادی نرم افزار
برنامه ریزی بصورت دستی
در نظر گرفتن تولید انجام شده در محاسبه برنامه های تولید آتی و ارائه برنامه تولید
گزارش برنامه تولید
گزارش برنامه تولید ایستگاهی
گزارش مغایرت موجودی، سفارش خرید و برنامه پیمانکاری
گزارش انحرافات تولید
نمودارهای روند تولید، ضایعات و توقفات به تفکیک علت: اپراتور، دستگاه، عملیات و کالا
تعاریف
کنترل تولید (FPC)
برنامه ریزی مواد
برنامه ریزی تولید
نرمافزار کنترل کیفیت
تعاریف:
تعیین وضعیت اقلام ورودی
تعیین تکلیف اقلام نامنطبق
رفع عدم انطباق اقلام نامنطبق
گزارشات
نرم افزار تضمین کیفیت
طراحی و پیاده سازی اهداف، شاخص ها و اقدامات اصلاحی
معرفی فرآیندهای سازمانی
تعیین تواتر ممیزی هر فرآیند
تعریف فعالیت های هر فرآیند به همراه زمانبندی اجرا، مسئول انجام و بند استاندارد و الزام مرتبط
معرفی شاخص های هر فرآیند
معرفی شناسنامه فرآیندهای سازمانی
معرفی شاخص های هر فرآیند
هدفگذاری و برنامه ریزی پایش شاخص های هر فرآیند در بازه های زمانی مختلف و تعیین مسئول پایش
اعلام موعد پایش و تحلیل شاخص ها به مسئول مربوطه توسط نرم افزار
ثبت نتایج تحلیل و صدور اقدام اصلاحی و پیشگیرانه برای هر دوره پایش شاخص
جمع آوری پیشنهادات و انتقادات و مشاهدات کاربران در قالب اقدامات اصلاحی، پیشگیرانه و فرصت بهبود
تعیین محصولات، کالاها، مواد و قطعات، عملیات تولید، شاخص سازمانی، مشتری و تأمین کننده، علت خرابی، شماره شکایت مشتری و غیره مرتبط به هر اقدام
الصاق فایل های پیوست به هر اقدام
تعیین مسئولین پیگیری به همراه زمانبندی های انجام برای هر اقدام
تعیین زمانبندی ارزیابی اثربخشی اقدامات
ثبت کلیه اطلاعات مورد نیاز برای اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه مطابق با الزامات استاندارد 8D در مورد تولید قطعات
اعلام وضعیت اقدامات در کلیه مراحل شامل صدور، پیگیری، اجرا و ارزیابی به کاربران مربوطه توسط نرم افزار جهت پیگیری به موقع اقدامات
تعیین تواتر ممیزی هر فرآیند
ثبت مشاهدات ممیزی های داخلی
ارائه برنامه دوره ای ممیزی داخلی توسط نرم افزار و اعلام برنامه به کاربران
صدور اقدام برای هر یک از مشاهدات ممیزی توسط نرم افزار
تعیین اقدامات لازم جهت رفع عدم انطباق ها و یا پیشنهادات ممیزی و تعیین مسئول پیگیری و اجرا مطابق اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه
ثبت سوابق موضوعات مطروحه و تصمیمات اتخاذ شده در بازنگری مدیریت
صدور اقدام برای هر یک از اقدامات و برنامه های اخذ شده از بازنگری مدیریت توسط نرم افزار
تعیین اقدامات لازم جهت انجام به همراه مسئول پیگیری و اجرا مطابق اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه
اطلاعات پایه
اهداف و شاخص ها
اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه
ممیزی داخلی
بازنگری مدیریت
نرم افزار نگهداری و تعمیرات
برخی از امکانات :
تعمیرات پیشگیرانه
تعمیرات اتفاقی
گزارشات
نرم افزار مدیریت ابزار
برخی از امکانات:
نرم افزار مدیریت کالیبراسیون ابزار اندازه گیری
برخی از امکانات :
نرم افزار مدیریت آموزش
برخی از امکانات :
نرم افزار استاندارد سازی (SQA)
برخی از امکانات:
نرم افزار کنترل مستندات
برخی از امکانات:
نرم افزار مکاتبات داخلی
برخی از امکانات:
نرم افزار داشبورد مدیریت و کارتابل امور
برخی از امکانات :
نرم افزار حسابداری انبار
برخی از امکانات:
نرم افزار حسابداری عمومی
برخی از امکانات:
نرم افزار خزانه داری
برخی از امکانات:
نرم افزار حقوق و دستمزد
برخی از امکانات:
نرم افزار اموال